礦用隔爆型智能油脂加注裝置

自動潤滑：智能潤滑裝置可以自動控制潤滑脂黃油的加注，避免了人工加注的不便和不確定性，提高了潤滑的可靠性和穩(wěn)定性。

..控制：智能潤滑裝置可以..控制潤滑脂黃油的加注量，避免過多或過少的潤滑脂導致不必要的浪費和設備損壞。

及時性：智能潤滑裝置可以實時監(jiān)測潤滑狀態(tài)，一旦發(fā)現潤滑不足，立即啟動潤滑程序進行補充，..設備的正常運轉。

延長設備使用壽命：通過智能潤滑裝置的..控制和及時補充，可以減少設備因潤滑不良而產生的磨損和損壞，延長設備的使用壽命。

降低維護成本：智能潤滑裝置的自動控制和實時監(jiān)測可以減少因潤滑不良而導致的設備故障和損壞，從而降低維修成本和停機時間，提高生產效率。

提高生產效率：通過減少因潤滑問題而導致的設備停機，智能潤滑裝置可以提高生產效率，減少人工干預，提高生產線的自動化程度。

大型球磨機使用智能潤滑裝置注入潤滑脂黃油可以提高設備的潤滑效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，提高生產效率，是現代工業(yè)生產中一種..、可靠的設備維護方式。

煤礦機械設備工作條件復雜惡劣，要..設備正常運轉，必須加強設備日常維護和管理工作，而機械設備的良好潤滑是設備維護管理工作中極為重要的一環(huán)。

        我公司生產的ZMKJ-6/127礦用隔爆型智能油脂加注裝置可實現定時定量、自動潤滑且潤滑均勻，適用于井下各種工作環(huán)境。

主要功能:

逐點工作、按需設置

逐點監(jiān)測、實時反饋

遠程監(jiān)控、故障報警

體型小巧、便于安裝

手機監(jiān)控和遠程云平臺服務功能

注油參數、時間、運行狀態(tài)結果等可通過4G/5G無線通訊信號或通過井下有線環(huán)網上傳到調度監(jiān)控中心集中顯示，同時可以遠程手動注油，也可以下發(fā)注油控制參數。

產品型號: ZMKJ-6/127型

主要參數：

油箱體積:6L  10L  20L（可定制）

工作壓力:0~65MPa

工作流量:10-40ml/min出油口:5個，可擴展到50路供油

工作電壓:AC127V（660V~1140V可調）工作電流:<2A

注油時長:任意可調

注油周期:任意可調流量設置:任意可調

注油模式:周期注油和定時定量注油

報警設置:25MPa 任意可調

潤滑點數:根據現場主體設備設計

礦用隔爆型智能油脂加注裝置礦應用領域：

綜掘機、采煤機、礦井主通風機、礦用排水泵、無極繩絞車、挖掘式裝載機、帶式輸送機、給煤機、刮板輸送機、破碎機、乳化泵、電機車、翻矸車、耙矸機

1.性能、特點

(1)強制輸送油劑，由潤滑泵輸送的定量壓力油推動遞進式分配器內的柱塞，使其進行往復運動，將油脂 強制、定量、輸送到各潤滑點部位。

(2)遞進式分配器設置循環(huán)指示器，以監(jiān)控潤滑系統運作的壓力、斷流、超負載等狀況。

(3)遞進式分配器也可設置超壓指示器或..閥，用于觀察、判斷系統某潤滑和航空超負載狀況。

(4)適量給油，節(jié)省能源與保護環(huán)境清潔，通過計算各潤滑點磨擦(冷卻件)選擇相對應分配器給油量向各潤 點供送油劑。

(5)應用于潤滑點群多、管路距離遠(高)、給油劑量需求準確與強制給油的各類機械設備配套使用。

(6)系統潤滑點數多或者潤滑點群分散，可采用二級分配， 以串聯形式向潤滑部位供送油劑。

(7)由主機PLC或帶程控器控制潤滑泵工作同周期(運行時間與間歇時間)。

1.油泵故障排除

(1)柱塞閥清洗：擰下柱塞閥，按裝配順序取出，用煤油清洗干凈，再按原順序裝配好。

(2)調壓閥調整方法：啟動油泵供油，將油泵出油口堵住，溢流閥有油溢出時，觀看壓力表指針 指向位置，如壓力不足時，將溢流閥螺母逆時針擰松，用平口型螺絲刀順時針擰緊，則壓力調大，反之則調小。

(3)排除空氣方法：啟動油泵電源，油泵工作至出油口有油流出，再連接管路即可。

維護與保養(yǎng)

在日常的使用中應定期檢查潤滑泵貯油量，及時加注清潔的潤滑油脂。檢查各輸油管路有無破損， 接頭有無松動和滲漏現象并及時處理。在給油泵補脂時，擰開油泵泵體上的加脂口堵頭，用手動  充脂器向油罐內充入清潔的潤滑油脂。添加潤滑脂時，000#油脂可從缸口直接加入，0#和00#油脂必須從加油口注入。在設備大修或定期維護保養(yǎng)時，檢查潤滑點是否存在潤滑不足或過量現象，

如有應及時給予相應的調整。若設備長期不用，請將系統中的油脂清除干凈，避免因油脂變質而影響系統正常工作。

注意：在使用和維護保養(yǎng)中，要..無任何雜物混入潤滑系統。否則，將會造成系統的故障和元器件的損壞。因使用不清潔的潤滑油造成的設備損壞，不在產品保修范圍內。

當泵接通電源，電機運轉正常，但出油流量和壓力幾乎為零(表現為出油口油脂吞吞吐吐，用拇指即能堵住出油),說明油脂中的雜物卡在單向閥閥芯5的密封錐面處，或積聚在閥芯底部。

只需用開口起子依次取出1、2、3、4、5,用布擦去閥芯5底部及密封錐面的雜物(也可用柴油、煤油、汽油清洗),然后重新裝好，故障便可消除。此種方法僅需5- 10分鐘。